اینچنگ سلوشن کاپر ریکوری میں ٹائٹینیم کیتھوڈ پلیٹس کے لیے کلیدی مواد کے انتخاب کا معیار
ٹائٹینیم کیتھوڈ پلیٹوں کا مادی انتخاب براہ راست ان کی سروس لائف، کارکردگی کے استحکام اور اینچنگ سلوشن ماحول میں تانبے کی بازیابی کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ اس طرح کی کیتھوڈ پلیٹوں کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم ہے، جس میں گریڈ 2 ٹائٹینیم (جسے CP Ti گریڈ 2 بھی کہا جاتا ہے) زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب ہے، اور گریڈ 1 ٹائٹینیم بھی کچھ حالات میں کم بوجھ کی ضروریات کے ساتھ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
گریڈ 2 سخت ٹائٹینیم پلیٹ، ٹائٹینیم کیتھوڈ پلیٹوں کے لیے حسب ضرورت مواد کے طور پر، بہترین جامع کارکردگی رکھتی ہے۔ اس میں اعلی تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، اور سختی ہے، جو تانبے کے الیکٹرولائسز ورکشاپس کی سخت کام کرنے والے حالات کا مقابلہ کر سکتی ہے اس کی سنکنرن مزاحمت خاص طور پر شاندار ہے، تانبے کے الیکٹرولائٹ میں سنکنرن کی شرح صرف 0.011 ملی میٹر فی سال ہے، جو دیگر عام دھاتوں سے بہت کم ہے۔
بنیادی مواد کے علاوہ، اعلی-کارکردگی والے ٹائٹینیم کیتھوڈ پلیٹوں کی کنڈکٹو بیم عام طور پر ٹائٹینیم-کلاد تانبے کی بار مرکب مواد کو اپناتی ہے۔ یہ ڈیزائن تانبے کی بہترین برقی چالکتا (موثر کرنٹ ٹرانسمیشن کو یقینی بناتا ہے) اور ٹائٹینیم کی اعلی سنکنرن مزاحمت (کاپر کور کو اینچنگ سلوشن سنکنرن سے بچاتا ہے) کو یکجا کرتا ہے۔ کنڈکٹو بیم کے ایک سرے کو ساختی سالمیت کو بڑھانے کے لیے ٹائٹینیم ویلڈنگ کے ذریعے ہرمیٹک طور پر سیل کیا جاتا ہے، جب کہ دوسرے سرے کو بے نقاب تانبے کے ساتھ بٹی ہوئی شکل میں پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ کنڈکٹیو کاپر کی سلاخوں کے ساتھ مضبوط کنکشن کی سہولت فراہم کی جا سکے، جس سے الیکٹرولیسس کے دوران مستحکم کرنٹ ٹرانسمیشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
خصوصی کام کرنے والے ماحول کے لئے، مصر ٹائٹینیم مواد بھی منتخب کیا جا سکتا ہے. مثال کے طور پر، Ta10 ٹائٹینیم-مولیبڈینم الائے سبسٹریٹس کلورائد کے لیے موزوں ہیں-ایچنگ سلوشنز پر مشتمل ہے اور درآمد شدہ متبادلات کے مقابلے میں قیمت کا فائدہ ہے۔ ٹائٹینیم-ٹینٹلم کمپوزٹ پلیٹیں (0.1% Ta پر مشتمل) امونیا کے تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں اور الکلائن اینچنگ سلوشن کی بحالی کے منظرناموں کے لیے موزوں ہیں۔
